公告信息：
1.自動化控制設備系統(tǒng)介紹
自動化設備由計算機控制系統(tǒng)，分為兩級控制，上位機控制設在主控室，負責全站工藝流程數(shù)據(jù)管理，根據(jù)不同工藝流程，將控制崗位劃分為分離器崗、計量崗和外輸崗，每個崗位均設現(xiàn)場控制機一套，負責工藝流程顯示、數(shù)據(jù)采集與控制。
1.1現(xiàn)場控制單元
現(xiàn)場控制單元分布于聯(lián)合站的各個崗位，負責現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和控制策略的實現(xiàn)，是智能聯(lián)合站的核心部件。各控制單元和上位監(jiān)控站同時作為控制網(wǎng)絡的一個節(jié)點，能進行高速對等通訊。自動化控制系統(tǒng)采用的現(xiàn)場控制單元主控器為主控器，可支持串口等多種通訊方式組合，滿足現(xiàn)場的各種突發(fā)情況。自動化控制系統(tǒng)采用單元處理器，其主要功能是完成和主控器之間的多種通訊方式，并對主控器的要求作出快速的響應，實現(xiàn)智能化。
1.2上位機監(jiān)控站
監(jiān)控站可以通過組態(tài)構成各種功能畫面，借助于這些畫面可以完成對生產(chǎn)過程的監(jiān)視及控制。它主要顯示參數(shù)總貌、工段、細目、趨勢、流程圖畫面、設備啟停狀態(tài)及調節(jié)功能、系統(tǒng)顯示畫面示意及各種報表功能，系統(tǒng)數(shù)據(jù)覆蓋了全部生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，便于形成完整的實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)。聯(lián)合站的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡，實時進入信息中心的數(shù)據(jù)庫中，通過分析軟件，可及時形成各類分析圖表。
2. 維護問題
自動化控制應用處理工藝，在國外已有許多成功范例和典型工程實例，近年來，我國也有許多自動化設備借鑒國外先進的管理技術，將自動化控制合理地應用到處理工藝過程當中，并且取得了良好的效果。但是在兩者相結合的過程中仍然存在許多問題，現(xiàn)作如下總結：
2.1自動控制系統(tǒng)中所采用的一些自動化檢測設備、儀表的功能和精度目前還很不完善，在實際應用中達不到預期的效果，誤差很大。因此，如果單純依靠這些檢測設備來設備的處理情況并實施自動控制，往往很難達到提高效率和降低耗損問題。
2.2監(jiān)測與控制存在滯后問題，由于處理系統(tǒng)本身是處于動態(tài)平衡當中的，操作人員通過在線實時監(jiān)測設備的監(jiān)控，并通過調節(jié)機器的性能來解決自動化的耗損問題。在此過程中，可能會導致鼓機器無法準確地根據(jù)機器的實際問題來解決自動化，難以真正達到所要的目的。
2.3儀器設備維護難度大。各種不同的儀器均有嚴格的使用維護要求，包括接觸探頭的定期清洗、標定，設備損耗維修等等，并且現(xiàn)階段我國處理廠大都采用是進口設備儀器，價格昂貴，這也在一定程度上增加了處理廠的投資費用。
2.4由于控制和保護單元都是采用微機裝置，故一些必要的開關量和模擬量應從開關柜引至微機采集、保護屏。根據(jù)控制和保護要求的不同，輸入的量也不同。開關柜與微機裝置之間的端子接線較簡單，大量的二次接線在微機采集控制單元和保護單元內(nèi)部端子連接。傳統(tǒng)的保護整定計算結果不能直接輸入到計算機，須轉換為計算機整定值。該種轉換所投產(chǎn)運行后，除開始操作人員對微機系統(tǒng)不熟悉原因使用過控制保護單元的緊急手動按鈕外，基本上都在微機裝置和監(jiān)控計算機上操作，整個系統(tǒng)運行良好。
3. 解決措施
3.1報警。按系統(tǒng)實際需要，用戶可以指定在某些事件發(fā)生時或保護動作時自動發(fā)出報警，如一般可設置在以下情況發(fā)出報警：開關量突變(如保護跳閘動作)；斷路器位置錯位；模擬量超過整定值；變壓器保護動作(如瓦斯、溫度)。模擬量之越限值可在線修改。每個報警均有時間、報警信息及確認狀態(tài)顯示。
3.2事件。系統(tǒng)中所有動作事件，如自動化保護動作，斷路器、隔離開關、接地刀閘的操作等。均可自動打印及存入系統(tǒng)硬盤記憶，如設置對以下情況的事件進行記錄：所有報警信息；操作人員確認有關報警；開關的操作；設備動作器和狀態(tài)信息；系統(tǒng)通訊狀況。每個事件均有時間及有關信息文字說明，并可自動打印記錄。
3.3可通過系統(tǒng)主機或集中控制柜修改的保護功能和整定值。所有遙改功能均為在線方式，修改完成后的定值將直接傳回對應的儲存器。操作閉鎖。系統(tǒng)對所有操作對象均可設定閉鎖功能，以防止操作人員誤操作。模擬量采集及報表產(chǎn)生。采集的數(shù)據(jù)儲存於系統(tǒng)硬盤作為編輯報表的基礎。按實際輸入的信號，可制作出不同的報表：趨勢圖和數(shù)據(jù)分析圖。趨勢圖提供操作人員快速及直觀的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，趨勢圖可分為圖形式或表格式兩種。
4. 結語
現(xiàn)今我國許多處理廠多是采用國外進口設備與控制系統(tǒng)，價格高，維護困難。自動化程度的完善就等于生產(chǎn)力的提高，雖然先期建設階段增大了投資費用，然而在長期正常的運轉中實現(xiàn)了費用、更節(jié)約人力的運行特點，其取得的收益遠遠大于先期的投入。我國自主研發(fā)設計制造自動化控制系統(tǒng)，并提高儀器設備的測量精度和質量，降低維護費用，是我們現(xiàn)階段以及許多工廠自動化控制系統(tǒng)發(fā)展的主要方向。正是市場的需求驅動著自動化和IT平臺的融和，電子商務的普及將加速著這一過程。網(wǎng)絡技術和多媒體技術在自動化領域有著廣泛的應用前景。管理層利用標準的瀏覽器可以存取企業(yè)的財務、人事等管理數(shù)據(jù)，也可以對當前生產(chǎn)過程的動態(tài)畫面進行自動化監(jiān)控，在第一時間了解最全面和準確的生產(chǎn)信息。虛擬現(xiàn)實技術和視頻處理技術的應用，將對未來的自動化產(chǎn)品，如人機界面和設備維護系統(tǒng)的設計產(chǎn)生直接的影響。相對應的軟件結構、通訊能力及易于使用和統(tǒng)一的組態(tài)環(huán)境變得重要了。軟件的重要性在不斷提高。這種趨勢正從單一的設備轉向集成的系統(tǒng)。
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淺談自動化控制設備的維護問題
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-02-06 17:21:54
