自2014年 2月16日，云龍集團“質量年”活動啟動至今，公司各部門嚴格按照以下幾點要求認真安排工作；

一、落實管理責任，提高質量意識 
2014年將通過進一步完善質量工作責任體系，明確各級、各職能部門的質量管理職責，全面落實技術設計、分廠、車間、質檢等質量管理主體責任，形成全方位全過程加強產品質量管理的工作機制，確保產品質量管理責任落實到每一個責任人、每一個質量控制環節。通過強化質量管理責任和工作責任追究，建立和完善工程質量激勵約束機制，加大對產品質量相關方的管控，促進其嚴格履行管理職責，確保管理責任到位；通過宣傳發動、教育培訓、競賽評比、考核評價等手段，全面提升樹立全體干部員工的質量意識。 
二、加強制度標準執行，提高質量工作水平 
對現行設備質量管理制度進行全面梳理，加快制度標準體系建設，形成管理職責明晰、流程清晰合理、工作標準明確的質量管理規章制度體系。同時，在日常質量管理中，加大制度標準的執行考核，加強對制度標準執行情況及執行效果的檢查、指導和考核，確保質量管理要求落實到位。總之加強質量工作制度以及產品質量標準、規范的完善和執行，提高質量工作水平。 
三、加強關鍵環節管控，提高質量工作效果 
一是加強質量培訓管理，逐級開展質量培訓工作，確保生產管理人員熟悉質量管理制度（標準），質檢人員和車間人員掌握質量工作要求、工藝標準。 二是加強對產品設計、設備材料到場檢驗、隱蔽環節及切割、金加工、焊接、組裝、噴漆各階段驗收等環節的質量管控。 三是強化質量通病防治工作，開展質量通病量化考核和產品缺陷責任追究。 四是強化過程質量管控，建立系統的產品質量管理程序，強化從設計、生產、質檢、驗收等各主要環節的質量過程控制，形成完善的質量保證體系。質量管理、生產監理、質量監督等各級管理部門將加大質量檢查力度，施行跟班管理，保證生產過程中的質量控制，制定定期的質量檢查制度與不定期的質量抽查制度，同時，提高生產各車間質量責任意識，嚴格落實質量責任，出現質量問題的，將嚴肅追究相關部門和責任人的責任，確保產品質量。 五是深化“標準工藝”的研究與應用，深化“標準工藝” 的研究與應用。 修訂“標準工藝庫”、 完善“典型生產工藝庫”， 明確“標準工藝” 考核要求。 
四、加強質量管理經驗交流。
及時總結、宣傳“質量年”活動工作經驗，通過網絡、座談、現場觀摩等方式交流質量管理經驗。

最后，通過以上規范措施，云龍糧機多功能轉向扒谷出倉機、轉向裝倉機、移動式輸送機、扦樣機、翻倉機、升降補倉機、圓筒篩、清糧機、谷物風選機質量均得到了明顯的提升；特別是多功能轉向扒谷出倉機、轉向裝倉機取得了數項技術突破，在國內同行業中已經遙遙領先，截止到2014年11月14日多功能轉向扒谷出倉機、轉向裝倉機已經銷售6000臺以上，穩居國內第一，市場占有率達到75%以上。