這里主要介紹溶劑的溶解特性。

浸出法制油，要求采用的溶劑能夠溶解油脂。實際上，油脂和溶劑之間的溶解是相互進行的。如果兩種液體分子的作用力大小越接近，它們就越容易互相溶合，即彼此的溶解度就越大。

油脂和許多有機溶劑都是分子極性很小的物質(zhì)。分子的極性大小與分子間作用力的大小相關(guān)。當(dāng)油脂分子間的作用力廣，]與溶劑分子間的作用力卜22以及兩種分子之間的作用力廣代接近時，油脂和溶劑就能相互溶解，三者越接近，溶解的能力就越強。

分子極性的大小可以用“介電常數(shù)”來表示。介電常數(shù)大的分子極性就大，反之就小。在常溫下，油脂的介電常數(shù)一般為3.0—3.2。只有蓖麻油大些，為4.7，因其中含有帶控基的蓖麻酸。

部分有機溶劑的介電常數(shù)值列于表6-1中。

表6-1  部分有機溶劑介電常數(shù)量

從表6-1中可以看到，己烷、輕汽油、苯、三氯乙烯、二氯乙烷的介電常數(shù)與油脂接近，因而它們之間的相互溶解度就大。由于醇類和酮類的介電常數(shù)值較大(存在輕基、碳基，極性較大)，常溫下它們與油脂的相互溶解度有限。乙醇只有在純度高，提高溫度時才能較好地溶解油脂。

水的介電常數(shù)值為81，極性較大，且具有導(dǎo)電性，所以，水與油脂及極性很小的溶劑的溶解度是極小的。而水與極性相差小些的溶劑(如醇類)則可以任何比例互溶。因此，不能將水作為浸出法的溶劑來使用。

可見，油脂與溶劑之間相互溶解的根本原因是它們的極性相近。除此以外，溫度對其溶解度也有一定的影響。

二、浸出法制油對溶劑的要求

有機溶劑的種類很多，作為浸出法使用的溶劑最好能同時滿足以下一些條件:溶解性能好、自身穩(wěn)定、容易與油脂分離、無毒性、不易燃燒和爆炸等等。具體地說，用于油脂浸出的溶劑應(yīng)符合下列要求:

(一)介電常數(shù)與油脂接近

被選擇溶劑的介電常數(shù)與油脂接近，才能與油脂在室溫下以任何比例互溶，以便于進行浸出。

(二)揮發(fā)性好

被選擇溶劑的揮發(fā)性能好，才易于從混合油中和濕粕中被分離出來。這就要求溶劑的沸點低、比熱和潛熱值小，便其在分離時所消耗的能量少，從而降低生產(chǎn)成本。

(三)化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定

被選擇溶劑的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，才不致與油脂和粕起化學(xué)反應(yīng)。在浸出和混合油精煉過程中，溶劑本身不應(yīng)分解成其他物質(zhì)，更不應(yīng)分解成有毒物質(zhì)，也不與加入的堿液起化學(xué)反應(yīng)。這樣，溶劑才便于回收，循環(huán)使用。

(四)安全性

被選溶劑應(yīng)不易燃燒、爆炸，對人身無害。這樣j在生產(chǎn)過程中，有時遇到設(shè)備密封不嚴或操作不當(dāng)造成溶劑的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，才不致遇明火就引起燃燒或爆炸，或?qū)θ松戆踩斐赏{。所以應(yīng)選用閃點和燃點較高，且對人體無害的溶劑。

(五)沸點范圍小

溶劑的沸點范圍又稱沸程，在石油工業(yè)叫餾程。工業(yè)上使用的溶劑是一種混合物，沸點范圍一般較大。這里要求沸程小的理由是。在較小的溫度范圍內(nèi)即能分離溶劑，操作中容易控制，損耗較少。

(六)在水中的溶解度小

在浸出生產(chǎn)的過程中，要利用水蒸氣對濕粕和混合油進行汽提，產(chǎn)生的溶劑汽體和水蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝后形成混合液。若溶劑在水申的溶解度大，則難以達到溶劑分離回收的目的。

同時廢水中也會攜帶相當(dāng)數(shù)量的溶劑，導(dǎo)致溶耗高，污染環(huán)境，安全生產(chǎn)也會受到影響。

(七)對油脂的溶解性能好

要求被選擇溶劑對油脂的溶解性能好，而對非油物質(zhì)的溶解性差。否則，毛油中非油物質(zhì)增多，既影響毛油質(zhì)量，又會增加精煉的生產(chǎn)成本。

(八)對設(shè)備不腐蝕

被選擇溶劑若對設(shè)備和管道有腐蝕性，會縮短設(shè)備使用壽命，且會將被腐蝕掉的金屬物質(zhì)混入油和粕中，從而降低其質(zhì)量。

(九)溶劑貨源充足

要求被選擇溶劑的貨源充足，價格低廉，才能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

綜上所述，符合以上要求的溶劑是很理想的溶劑。然而實際上，到目前為止，國內(nèi)外都還沒有發(fā)現(xiàn)這樣的理想溶劑。因此，只能選擇一些優(yōu)點較多的溶劑，致于它的缺點，則只能從工藝和操作方面采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右越鉀Q。

三、溶劑的種類

可用于油脂浸出的工業(yè)有機溶劑，大體可歸納為五類。

(一)脂肪族碳氫化合物

此類溶劑以己烷、6號溶劑油、石油醚為主。

(二)氯代脂肪族碳氫化合物

此類溶劑以二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳為主。

(三)芳香族碳氫化合物

此類溶劑以苯為主。

(四)脂肪醇化合物

此類溶劑以乙醇、異丙醇、甲醇為主。

(五)混合溶劑與氣態(tài)溶劑

上述各類溶劑以第一類應(yīng)用最廣，目前我國油脂制取工業(yè)普遍采用第一類溶劑中的6號溶劑油作為浸出溶劑。其質(zhì)量指標(biāo)、理化性質(zhì)和組成分別見表6-2、6-3、6-4。

注:1.機械雜質(zhì)及水分試驗方法:將試樣注入100毫升的玻璃量筒中，必須透明，不允許有懸浮或沉淀的機械雜質(zhì)及水。

2.油漬試驗方法:將溶劑油蒸餾試驗的殘留物，用小濾紙濾入干凈的試管或量筒中，用吸管吸取其中濾液往清潔濾紙上滴三滴，在室溫(20±3^oC)下放置30分鐘,如濾紙上沒有油漬存在，即認為合格。

3.本溶劑不允許含有四乙基鉛和其他雜物。

6號溶劑油是輕汽油的一種，它之所以能得到廣泛應(yīng)用，是因為它具有以下一些優(yōu)點；一是它對油脂的溶解能力強；二是它對非油物質(zhì)的溶解能力小，可使浸出油較為純凈；三是它的沸點低，容易回收作循環(huán)使用；四是它對設(shè)備無腐蝕作用，可延長設(shè)備使用壽命；五是它貨源充足，價格適宜。

但需強調(diào)指出的是，6號溶劑油的缺點可能會給安全生產(chǎn)和人身安全造成威脅，必須引起高度重視和警惕。

一是它易燃易爆，閃點為-21.7C，遇火即燃，當(dāng)其蒸汽在空氣中的濃度達到1.2%一7.5%(體積)時，遇明火即會發(fā)生爆炸。二是溶劑蒸汽的密度是空氣密度的2.79倍。這樣，溶劑蒸汽便會沉積于低洼的地方。所以，要求浸出車間地面不作地溝地坑，以免造成溶劑蒸汽的聚積而發(fā)生意外事故。三是溶劑蒸汽有毒，會強烈地刺激人的神經(jīng)系統(tǒng)。當(dāng)其在空氣中的濃度達到30一40mg/l時，與人接觸稍時即會置人于死地。

鑒于6號溶劑油的上述缺點，對其在生產(chǎn)車間的蒸汽濃度必須進行嚴格控制，要求溶劑蒸汽濃度不得超過0.3%(體積)。

此外，6號溶劑油在使用中還存在一個缺點，是它的餾程太寬，為60一90^oC。如果餾程再縮短一些，效果會更佳。

對于其他種類的溶劑，由于己烷的價格較高；苯對非油物質(zhì)的溶解性強、毒性大；有的對設(shè)備的腐蝕性強、對油脂的溶解能力差等原因，目前，國內(nèi)很少用作浸出溶劑。

關(guān)于混合溶劑和氣態(tài)溶劑，雖各具特色和優(yōu)點，但目前尚處于試驗研究階段，故不作詳細介紹。