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礱谷機長期以來都是我公司的主打產(chǎn)品之一，礱谷機的更新迭代是公司不斷發(fā)展創(chuàng)新的一個縮影。經(jīng)過數(shù)十年的潛心研發(fā)，從上世紀六七十年代的第一代手動緊輥礱谷機，到目前的第五代智能氣動礱谷機、第六代智能變頻礱谷機，每一代產(chǎn)品都凝聚了郴糧機人的智慧和汗水。

目前，主導市場的智能氣動礱谷機為第五代礱谷機：MLGQ氣動礱谷機、MLGQ雙聯(lián)氣動礱谷機。

MLGQ智能氣動礱谷機特點：

●氣動控制，氣壓松緊輥、料門由氣動元件自動控制，輥間壓力可由氣壓表直接線性調節(jié)；●采用振動強制進料，流量大且連續(xù)平穩(wěn)，產(chǎn)量可數(shù)字化調節(jié)；采用長淌板加速整流，相比普通膠輥礱谷機脫殼率高5-8%，糙碎低1-2%。●采用雙面齒形同步帶傳動，簡化了傳動系統(tǒng)，傳動效率高，降低電耗。●谷殼分離裝置采用國內傳統(tǒng)的垂直吸風，操作直觀簡便。

MLGQ智能氣動礱谷機創(chuàng)新點：

●增加輔助支承結構，提高了兩膠輥軸的工作可靠性；●產(chǎn)品工藝性能指標先進，主要工藝指標超過國內外同類先進水平；●采用PLC自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)量數(shù)字化控制，操作簡單直觀；●通過優(yōu)化膠輥的線速參數(shù)和冷卻風道，延長了膠輥的使用壽命，降低了膠耗；●改善了殼糙分離效果，降低了大米加工過程中的損耗和能耗。

未來，第六代礱谷機——無人值守智能變頻礱谷機將成為糧食加工企業(yè)緊跟智能制造步伐的必選！

MLGD無人值守智能變頻礱谷機創(chuàng)新點：

●智能化控制：整機采用最新雙變頻節(jié)能控制技術，快慢輥分別由雙電機變頻驅動并在工作中由智能系統(tǒng)自動切換，采用PLC自動控制系統(tǒng)，觸摸屏人機界面對話，實時顯示設備工作狀態(tài)，無人值守。

●激光在線測距及紅外線溫控：利用激光測距儀在線測量快慢膠輥的實時直徑大小，并根據(jù)設定程序進行速度交換及自動調頻以獲得最佳的線速度；增設紅外線實時檢測膠輥溫升裝置以保護膠輥，降低用戶使用成本，提高經(jīng)濟效益。

●高效環(huán)保：具備輥間壓力自動調節(jié)均衡裝置；采用多楔帶傳動，傳動效率高，噪音低至＜82dB；采用振動強制進料，流量大且連續(xù)平穩(wěn)，產(chǎn)量數(shù)字化調節(jié)；采用長淌板加速整流，相比普通膠輥礱谷機脫殼率高5-8%，糙碎低1-2% 。

MLGD無人值守智能變頻礱谷機增效能力：

●膠輥軸采用三支承結構，提高設備使用的可靠性與穩(wěn)定性。

●一鍵開機全程自動監(jiān)控運行，無需人工值守。

●自動調節(jié)頻率實時調整速度，適時自動快慢輥互換，保持脫殼率高效穩(wěn)定。

●糙碎減少，膠耗降低，可為用戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

干貨

礱谷機的工作原理及功能：

一對相向不等速旋轉、在一定的工作壓力膠輥使通過其中的稻谷產(chǎn)生搓撕脫殼。（膠輥礱谷機脫殼三要素：相向旋轉、線速差、壓力）膠輥礱谷機主要用于稻谷脫殼及稻殼與谷糙分離，但現(xiàn)階段已逐步拓展到大黃米、小黃米、苦蕎、高梁等小雜糧脫殼加工。

物料通過淌板機構進入對輥在一定的壓力下被帶有彈性的橡膠輥夾持或抓住后，膠輥工作表面受壓變形，顆粒本身也受壓變形，因為快輥與慢輥的速度不一樣，稻谷顆粒外殼與膠輥表面產(chǎn)生一定的摩擦力，從而對稻殼產(chǎn)生搓撕及研磨作用。達到脫殼（膠輥對稻谷）磨粉（鐵輥對小麥）的目的。

搓撕長度、線速差及線速和與產(chǎn)量及糙碎的關系：

搓撕長度：如下圖a，工作時稻谷在進入與脫離二膠輥時，與快輥的接觸圓弧長為a1b1,與慢輥的接觸圓弧長為a2b2，搓撕長度= A1b1- A2b2，搓撕長度是影響稻谷脫殼率的關鍵因素之一；如下圖b；假設稻谷的長度為2a，左視圖的搓撕長度只有a/2，中圖的只有a（稻谷長度的一半），則稻谷尚且沒完全脫開或者脫殼率很低，右圖是的搓撕長度等于或稍大于2a，已達到完全脫殼的極限，一般8/5a即可，實際可以根據(jù)不稻品種的稻谷優(yōu)選線速差；搓撕長度、線速差V快-V慢與脫殼率正相關，線速差過大，又會增加爆腰、糙碎率和膠耗，甚至引起膠輥起槽等副作用；線速和則與產(chǎn)量成正比，線速和大則產(chǎn)量大，一般應保持線速差與線速和的比值K=1.2最佳（線速差3m/s，線速和30m/s比較合適）。

各部分工作方式及作用

氣動礱谷機包括5個主要構成部件：進料機構、礱谷室脫殼裝置、傳動及張緊機構、智能控制系統(tǒng)、風選裝置。

★智能化的數(shù)字振動進料機構:

一是振動進料部分，利用高頻(50次/秒鐘)低幅(1.5～2.5mm)振動使稻谷厚度均勻的流入長淌板，保證在膠輥全長范圍各處料層厚度一致。

二是長淌板部分，其作用有二；一是起加速作用，使物料達到進入膠輥的最佳速度，并使物料經(jīng)加速后變薄，基本保持一層物料進輥。二是起整流作用，使稻谷沿長度方向大頭向下整齊有序的排列進入膠輥，這既或提高脫殼率又降低了碎米率。

★先進可靠的礱谷室脫殼機構：

膠輥為消耗品，因在使用過程中，快慢輥的磨損速度不一樣，在工作過程中需進行膠輥對速或快慢速度交換，膠輥的支撐剛性結構是影響機械性能及工藝性能的關鍵因素，系列氣動礱谷機所采用的專利膠輥輔助支承結構，提高了兩膠輥軸的工作可靠性。

★創(chuàng)新型傳動及張緊機構:

氣動礱谷機：采用了同步帶傳動結構，同步帶采用張緊輪彈簧張緊，這種結構噪音小，傳動比穩(wěn)定，皮帶不打滑。

全自動變頻礱谷機：采用了多楔帶傳動，傳動效率高，噪音小（低于80dB）。

★智能控制系統(tǒng)：

MLGQ智能氣動礱谷機：①、LOGO可編程控制器，內置自動化工作程序，主要控制各氣缸的動作順序及時間差。②、智能數(shù)字送料控制器：用于調節(jié)調節(jié)進料斗振幅的大小，以調節(jié)控制進機產(chǎn)量的大小。

MLGD無人值守智能變頻礱谷機：采用控制器（含PLC）、人機界面、變頻器、遠程通訊模塊、配有測距傳感器（含測距裝置）等組成智能控制系統(tǒng)，自動跟蹤檢測兩個膠輥外徑大小變化，根據(jù)控制器設定的速度運算程序、稻谷品種、膠輥材質等參數(shù)進行綜合運算，分別實時調整固定膠輥與活動膠輥驅動電機頻率和合輥壓力，使快、慢輥兩輥線速和、線速差保持恒定，在膠輥磨損過程中始終保持最佳的工藝效果。